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FAQ

Hydrantula ist die einzige kostengünstige 3D-Meeresbetonrahmtechnologie. Im Gegensatz zu Pfählen können bis zu 35% aller Arbeiten in der Werkstatt durchgeführt werden. Und etwa 90% der Gesamtarbeit ist trocken. Und werden an Land ohne schwere Maschinen oder Lastkähne durchgeführt. Die Hydrantula-Installation ist praktisch geräuschlos und weniger anfällig für Wettervagaries. Hydrantula ist fast unempfindlich gegenüber der Art des Bodenbodens.

FAQ HERUNTERLADEN
  • HYDRANTULA entwickelt, produziert und verkauft permanente [nicht entfernbare] Schalung zum Betonieren unter Wasser oder in der Gezeitenzone. Die fertige Betonschalung besteht aus ursprünglichen Verbindungselementen [Armaturen oder Knoten] und Balken aus regulären HDPE-Rohrleitungen. Die Hydrantula-Schalung ist normalerweise nicht wasserdicht und sinkt langsam. Falls gewünscht, kann Wasser in der Kavität später durch Süßwasser ersetzt oder sofort mit Süßwasser geflutet werden. Die Schalung «hält» das Beton jedoch gut genug, dieser Ansatz reduziert das Risiko von Luftfallen und Nichtauslauf von Beton. Die Schalung wird durch Verdrängen von Wasser mit schwererem Beton gefüllt.

  • Wir verkaufen Technologie. Im engeren Sinne verkaufen wir nur Armaturen = Verbindungsknoten des 3D-Rahmens. Balken werden aus Standard-Rohrleitungen hergestellt; Seebeton, Bewehrung und Mikrofasern sind auch weit verbreitete Massenprodukte und werden lokal gekauft.

  • Eine leere Schalung wird vollständig am Ufer zusammengebaut und später als EIN STÜCK zur Baustelle [aquatorial] von einem Kran oder Lastkahn transportiert. Ein Betonrohr muss an einem der Häfen [5½" groovelock] vor dem Versenken des Rahmens angeschlossen werden.
    Der Betonbau wird unter Wasser durchgeführt.
    Die Hydrantula-Schalung ist normalerweise nicht wasserdicht und sinkt langsam. Falls gewünscht, kann Wasser in der Kavität später durch Süßwasser ersetzt oder sofort mit Süßwasser geflutet werden. Die Schalung «hält» das Beton jedoch gut genug, dieser Ansatz reduziert das Risiko von Luftfallen und Nichtauslauf von Beton. Die Schalung wird durch Verdrängen von Wasser mit schwererem Beton gefüllt.

  • Alle HYDRANTULA-Designs sind skalierbar. Sie haben keine feste 3D-Zellgröße, sondern nur konstante Seitenverhältnisse. Die endgültigen Abmessungen werden vom Kunden gemäß seinen Anforderungen und den Standortmerkmalen gewählt. Die Größe unserer Schalungsstruktur ist aufgrund der Balkenlänge in einem großen Bereich kontinuierlich verstellbar. Die Längen aller Balken variieren proportional.

  • Jeder Hydrantula-Anschluss hat einen 5½" oder 4½" Groovelock-Anschlusshafen. Einige Anschlüsse haben zusätzlich einen 3" (75mm) Camlock-Stecker. Das Betonrohr aus Gusseisen oder DIN125/100-Schlauch wird mit einer Standardschelle mit dem Stecker am Anschluss verbunden. Beton wird dann unter Druck in die Schalungskavität gepumpt. Beton hat eine Dichte von etwa 1900 kg/m³ und kann Wasser aus der Schalung verdrängen, wenn der Betonbau «von unten nach oben» mit etwas Überlauf durchgeführt wird. Dementsprechend muss die Betonleitung zum unteren Punkt der Struktur angeschlossen werden.

  • Mit Butt/Socket-Schweißen, manueller Extrusionspresse, Nieten, Befestigungen, Befestigungselementen.

  • Standardmäßig [ab Werk] sind alle Buchsen und Muffen getrennt. Installateure bohren mit Kronen nur an den Muffen und Muffen, die in diesem bestimmten Knoten der Struktur (an Ort und Stelle) beteiligt sind. Somit kann die gleiche Armatur einen unterschiedlichen Satz von Rohren zum Verbinden haben.

  • Mono-Armatur ist eine universelle Armatur, wenn ein einziges Armaturen-Modell ausreicht, um die gesamte Struktur zu montieren (Y4, S3, S5, X31)


    Bi-Armatur - ein Satz von 2 Armaturen, die ausreichen, um die gesamte Struktur zu montieren (B61+B62; L2+L1; R3+R1; U45+M11). Oft ist die Grenze zwischen Bi-Armatur und Mono-Armatur nicht scharf und klar. Beispielsweise kann die gesamte Struktur nicht nur aus einer Mischung von L2+L1, sondern auch aus L2 allein (ohne L1) oder aus L1 (ohne L2) montiert werden. Die gleiche Situation gilt für R3 (ohne R1) und umgekehrt. Oder B61 (ohne B62) oder B62 (ohne B61).


    Servicearmaturen sind Armaturen, die eine bequeme Verbindung von Strukturen mit Betonpumpen ermöglichen - D2 und D3. In der Regel kann die Armatur durch eine reguläre Betonleitung (Gusseisen oder Schlauch) mit der Betonpumpe verbunden werden. Wenn jedoch Strukturen in großer Entfernung vom Ufer betoniert werden, werden das Spülen und die Evakuierung der Betonleitung schwierig. Und die Verwendung einer einmaligen (opferbringenden) HDPE-Rohr-Betonleitung ist eine preiswerte und unkomplizierte Alternative. Armaturen D2 und D3 ermöglichen es, schnell und kostengünstig eine Betonleitung aus einem typischen HDPE-Rohr herzustellen.

  • Schwimmt eine Weile, wenn Verbundverstärkung verwendet wird. Sinkt sofort, wenn Stahlbewehrung verwendet wird. Stahlbewehrung hat bessere Tragfähigkeit, aber reduziert die Lebensdauer des 3D-Rahmens in Salzwasser stark.

  • Balken, die vorher durch Bewehrungsgruppen verstärkt werden. Bewehrung wird während der Schalungsmontage in Rohre eingebracht. Eine leere Schalung mit Bewehrung in den Rohren wird vor Ort betoniert.

  • ​Es ist möglich, die vertikalen [tragenden] Säulen als Leiter für Schraubpfähle zu verwenden. Ein proprietary Feature von HYDRANTULA-Strukturen ist jedoch die Möglichkeit ihrer Installation auf dem Bodenboden im FreeStand-Modus - auf eigenen Schlitten, ohne feste Verbindung mit dem Meeresboden.

  • Das Design der H1-Serie beinhaltet «höhenverstellbare» Untersäulen. Die Designs der H2-Serie sind auch an den Hang angepasst. Für die übrigen Serien ist es möglich, die Hänge durch die Oberdeckenadaptation auszugleichen.

  • Designs der H3 [15 Meter], H4 [6m], H5-Serie [8...12m] sowie H2 [5 m] können in 2 oder drei Geschossen ausgeführt werden.
    Dies ermöglicht ihren Einsatz in den oben angegebenen maximalen Tiefen. H1 ist nur eine einstöckige Serie von Hydrantula.

  • ​Nicht mehr als 20% des Gesamtgewichts (endgültig). Mit verwendeter Verbundbewehrung bleibt sie oft schwimmend.

  • Es hängt von der Verfügbarkeit von Lastkähnen ab, die zum Transport und zur Inbetriebnahme leerer Schalungen sowie zum Einbau einer Betonpumpe und einer Wanne mit frischem Beton geeignet sind. Der limitierende Faktor ist, dass die Tiefe an der Installationsstelle kleiner als die maximal zulässige sein sollte. Beim Betonieren vom Ufer aus wird die Länge der Betonleitung normalerweise auf 70 Meter begrenzt.

  • Die Strukturen sind NICHT für den Eisfluss arktischer Flüsse ausgelegt. Das Einfrieren in See- oder Seewassern schadet ihnen normalerweise nicht.

  • Das Butt/Socket-Schweißen von PE-Rohren kann von Klempnern durchgeführt werden, die an Arbeiten an Außen-PE-Rohrleitungen beteiligt sind. Der Rest der Arbeit kann leicht von qualifizierten Bauarbeitern durchgeführt werden.

  • Bohrer, Schraubenzieher, Schneidewerkzeuge [Kronen], optische Wasserwaagen, manuelle Extruder, Endschweißer, Kreissägen

  • ​Kräne, Betonpumpe, Langstrecken-Lastkraftwagen, Betonlieferwagen.

  • Die auf Wasser wirkende Archimedes-Kraft reduziert das Gewicht von Frischbeton um mehr als die Hälfte (bis 800 kg/m³).
    Bei Verwendung von HYDRANTULA-Schalung an Land wird verstärkte Bewehrung und externe Unterstützung geneigter und horizontaler Balken (Rohre) erforderlich sein.

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